电脑卷簧机工艺与材料
一、电脑卷簧机核心加工工艺
1.送线与校直
线材校直：通过多组校直轮消除线材弯曲，确保送料平稳。
送线精度：伺服电机控制送线长度，误差通常≤±0.01mm。
2.卷绕成型
芯轴选择：根据弹簧内径（ID）匹配芯轴直径（通常芯轴=ID×0.8~0.9）。
节距控制：通过Z轴伺服电机精准调节螺距，适用于压簧、拉簧等。
端部处理：切尾、磨头、弯钩（拉簧/扭簧专用）。
3.切断与卸料
切断方式：液压/气动切刀、激光切割（高精度需求）。
自动落料：机械手或滑道收集成品弹簧。
4.后处理工艺
去应力退火（300~400℃）：消除加工应力，提高弹性。
回火处理（根据材料）：调整硬度，如琴钢线通常回火至HRC 42~50。
表面处理：电镀（锌、镍）、喷涂、钝化（防锈）。
二、电脑卷簧机常用材料
1.碳钢类（经济型，通用性强）
材料牌号特性典型应用
SWP（琴钢线）高弹性、耐疲劳汽车悬架弹簧、机械弹簧
SWC（硬钢线）较高强度，成本低普通压簧、拉簧
SAE 1070/1080高碳钢，需热处理工业重型弹簧
2.不锈钢类（耐腐蚀，医疗/食品级）
材料牌号特性典型应用
SUS304通用不锈钢，耐腐蚀厨具弹簧、医疗器械
SUS316耐酸碱，高强度化工设备、海洋环境
SUS631（17-7PH）沉淀硬化，高弹性航空、精密仪器
3.合金钢类（高强度、耐高温）
材料牌号特性典型应用
60Si2MnA高疲劳寿命汽车离合器弹簧
50CrVA耐高温、高韧性发动机气门弹簧
Inconel 718镍基合金，耐高温航空发动机弹簧
4.铜合金类（导电、耐腐蚀）
材料牌号特性典型应用
磷青铜（C5191）高弹性、耐磨电子触点弹簧
铍铜（C17200）超高强度、导电精密仪器、继电器
选择合适的材料与优化工艺参数，可显著提升弹簧性能和寿命。如需特定材料（如钛合金）的加工建议，可进一步探讨！
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